Lernen Sie die Roboter kennen, die SEAT-Autos „benennen“

Anonim

Martorell, die größte Automobilfabrik Spaniens und Geburtsort mehrerer SEAT-Modelle, wurde vor 25 Jahren eröffnet und hat dort bereits 10 Millionen Fahrzeuge produziert. Seine neueste Anschaffung sind zwei kollaborative Roboter.

Diese kollaborativen Roboter befinden sich auf beiden Seiten der Produktionslinie und ihre Funktion ist einfach: Platzieren Sie zwei Arten von Beschriftungen. Der linke wählt und platziert die Namen Ibiza und Arona je nach Modell, das die Linie durchquert. Auf der rechten Seite werden die Abkürzungen FR auf Einheiten mit diesem Finish gesetzt.

Ausgestattet mit einem künstlichen Sichtsystem verfügen die beiden Roboter über eine "Hand", mit der Sie die verschiedenen Buchstabenarten mit Saugnäpfen fixieren, das hintere Schutzpapier entfernen, den Schriftzug mit der nötigen Kraft auf das Auto kleben, den vorderen Schutz entfernen und legen Sie es zum Recycling in einen Behälter.

SEAT Martorell
Mit kollaborativen Robotern können Sie die Beschriftung der Modelle anbringen, ohne das Fließband anhalten zu müssen.

Martorell, eine Fabrik für die Zukunft

Die Einführung dieser beiden kollaborativen Roboter, die sich an jede Änderung der Geschwindigkeit der Produktionslinie anpassen und die Beschriftungen während der Bewegung des Fahrzeugs am Fließband anbringen können, ist ein weiterer Schritt auf dem Weg, die Fabrik in Martorell in eine intelligente Fabrik zu verwandeln.

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Das Werk Martorell verfügt derzeit über rund 20 kollaborative Roboter in den Montagebereichen, die die Arbeit an der Linie insbesondere bei ergonomisch komplizierten Arbeiten der Mitarbeiter unterstützen.

Bei SEAT entwickeln wir uns ständig weiter, um an der Spitze der Innovation zu stehen. Kollaborative Roboter ermöglichen es uns, flexibler, agiler und effizienter zu sein und sind ein weiteres Beispiel für unser festes Bestreben, auch in Zukunft ein Benchmark in der Industrie 4.0 zu sein

Rainer Fessel, Direktor der Fabrik Martorell

Insgesamt verfügt die SEAT-Fertigung über mehr als 2000 Industrieroboter, die zusammen mit den 8000 Arbeitern im Werk die Produktion von 2400 Fahrzeugen pro Tag, also einem Auto alle 30 Sekunden, ermöglichen.

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