這就是布加迪測試其鈦制動卡鉗的方式

Anonim

在我們已經談過之後第一個使用 3D 打印生產的鈦制動卡鉗,由布加迪創建,是時候向您展示大眾汽車集團品牌如何測試它們了。

為了確保卡鉗能夠安裝在他們的超級跑車——Chiron 和 Divo 上——布加迪將它們安裝在測試台上,在那裡它們經受多次模擬制動。

如此之多,以至於在某些時候光盤不僅會發光,甚至還會產生火花。我可以… 制動模擬以 375 公里/小時的速度停止,這會導致制動盤溫度升至 1000°C(!)以上。

儘管測試很激烈,但鈦制制動卡鉗似乎以優異的成績通過了它。

卡鉗重量減輕 40%

布加迪剎車卡鉗
每個鑷子需要 45 小時才能打印出來。

這些制動卡鉗由鈦合金(用於航空航天工業)製成,可提供高達1250 牛/平方毫米,這對應於大約施加的力每毫米 125 公斤沒有使用過的合金斷裂。

這些鑷子長 41 厘米,寬 21 厘米,高 13.6 厘米,是通過 3D 打印或增材製造生產的最大的功能性鈦組件。儘管尺寸很大,但由於使用了鈦合金,這些夾具的重量僅為 2.9 千克,而相同的鋁製部件則為 4.9 千克,相當於減少了 40%。

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