カーオブザイヤー。2018ファミリーオブザイヤーの候補者に会いましょう

Anonim

エシロールカーオブザイヤーの別のエディションVolantede Cristal、そして再びRazãoAutomóvelは、ポルトガルの自動車部門で最も権威のある賞の常任審査員の一部である一連の出版物の一部です。

路上テストが終了した後、Crystal SteeringWheelのEssilorCar of theYear賞のFamilyof the Yearカテゴリで、競合他社の各モデルについてアルファベット順に考えます。結果は3月1日に知られています。

ホンダシビック1.0i-VTECターボエグゼクティブプレミアム

ホンダシビック
ホンダシビック

ホンダは、1.0i-VTECエンジンで利用可能なシビックシリーズの最も装備されたバージョンであるエグゼクティブプレミアムをコンテストに参加させました。提供される広範な標準装備だけでなく、価格にも反映される選択:€31,040。

最初は高いように見えるかもしれませんが、それはシビックが提供するすべてのものによって正当化されます:スペース、(巨大な)機器、有能なエンジン、そして適応サスペンションの欠如がないすべての状況を処理できるシャーシ。

これは非常によく生まれたモデルであり、今日最高の1.0ターボエンジンの1つを搭載し、マニュアルギアボックスを搭載したこのバージョンで129hpの出力と200Nmのトルクを発生させることができます。サイズは小さいですが、勢いはありません。0-100km/ hから8.9秒、最高速度は200 km / hです。ホンダはホンダの消費量を6.1リットル/ 100km、CO2排出量を139g / kmと発表しましたが、平均消費量は7リットルを超えています。

家族の要求に応じて、キャビンは広々としていて、しっかりと建てられています。ヒーター付きシートは、利用可能な膨大な機器(クルーズコントロール、自動A / C、自動ヘッドライト、電動ハンドブレーキ、ナビゲーション付きインフォテインメントシステムなど)が特徴のインテリアで強調する「贅沢」の1つです。唯一の批判は、インフォテインメントシステムの複雑さ、一部のコントロールの人間工学、および一般的な構造の厳密さに従わない一部の材料の品質です。トランクは478リットルの貨物を収容できます(シートを折りたたんだ状態で1267)。

道路上では、Civicが提供する優れたダイナミックな動作と快適さを強調しています。ホンダシビックの範囲の価格は、すでに満足のいくレベルの機器を提供しているコンフォートバージョンで23,300ユーロから始まります。

ヒュンダイi30SWスタイルDCT1.6 CRDi(110 hp)–29,618ユーロ

ヒュンダイi30SW
ヒュンダイi30SW

新しいヒュンダイi30の範囲は、韓国のブランドがヨーロッパ市場を喜ばせるために行った投資を反映しています。ブランドがポルトガルでの競争のために立てたヒュンダイi30SWスタイルDCT1.6 CRDi(110 hp)バージョンは、今度はポルトガルの好みに合わせて調整されているようです。オートマチックトランスミッション。デュアルクラッチと7速。

構造的には、シャーシは優れた剛性で際立っており、方向安定性を犠牲にすることなく、悪い床に模範的な方法で対処するサスペンションによって提供されます。スポーツの野心はありませんが、i30 SWバンはコミュニケーションの方向性を提供します。q.b。では、セットの合言葉は滑らかさと快適さです。

このスタイルバージョンは、機器の観点から、安全パッケージ(緊急ブレーキ、死角警告、レーンメンテナンスアシスタント)と快適さ(自動エアコン、ファブリック/レザーシート、パーキングカメラ、ヒーター付きシート)を提供します。インテリアの表現はシンプルですが、船内のスペースと同様に、組み立てと材料は良い計画になっています。トランクは印象的な602リットルの容量を保持します。

エンジンに関しては、110馬力と最大トルク280Nmの1.6CRDiエンジンは、それ自体の印象が非常に良く、家族での使用に適していることが証明されています。 0〜100 km / hの加速には11.5秒かかり、最高速度は188 km / hです。しかし、それよりも重要なのは消費量です。ブランドは4.3 l / 100 km、112 gr / kmのCO2排出量を発表していますが、平均は6 l / 100kmに近いと予想しています。高くない値は、一部の競合他社が達成する値よりも高くなります。

ヒュンダイの答えは、5年間の定期メンテナンスと5年間の無制限の走行距離保証によるものです。ヒュンダイi30SWレンジの価格は、i30 SW 1.0T-GDIコンフォートで22,609ユーロからです。

最終的な考慮事項

彼らは2つの非常に強力なモデルであり、異なる特性にカードを賭けています。 1つはバン、もう1つはサルーンです。 1つはガソリン、もう1つはディーゼルです。そして、これらの違いは道路上で顕著です。

1.0 i-VTEC Turboエンジンのパフォーマンスは、1.6 CRDiのパフォーマンスよりも優れていますが、後者の方が消費量が少なくなります。価格の面では、そのような完全な機器のリストを持っていないにもかかわらず、自動デュアルクラッチギアボックスを提供することができたヒュンダイのわずかな利点。

カテゴリ別に、競合するすべてのモデルをここで参照してください。結果は3月1日に知られています。

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熱可塑性カーボンとカーボンチタン:複合革命
材料工学が停滞していると考えられたとき、2つのブランドは、自動車に使用されている最高の複合材料で力を測定するのに苦労しました。 Autopédiaのこのセクションは、鉄と火だけではありません。事実上、鉄も火もありません。しかし、代わりに、ホストをウォームアップするためのカーボンやその他の非常にハイテクな要素があります。私たちは2つの最先端技術に直面しています。ランボルギーニの新しいコンパウンドとパガーニの素晴らしいコンパウンドです。熱可塑性カーボンとカーボンチタン。私たちはプロセスをわかりやすく説明し、スーパースポーツ、そしておそらく後には量産車に革命をもたらすこれらの新技術の背後にある秘密を明らかにしました(BMW、他のブランドの中でも、この方向で機能します)。私たちは、パガーニの新しいカーボンチタン複合材料から始めました。これは、複合材料の中で真に革新的な材料として浮上しています。炭素繊維は剛性がありますが、広く使用されないという欠点があり、弾力性に欠けます。この詳細を知ったパガーニは、すでに使用している炭素繊維を超えて、材料にひび割れやひび割れが発生することなく、小さな衝撃に耐えられるものに進化することを決定しました。剛性と弾力性の最適な混合物を得ようとしたのは、さまざまなエポキシ樹脂の組み合わせによるものでした。チタンと炭素繊維を併用した実験。ブランドのオーナーであるHoracioPaganiは、強い衝撃を受けた場合でも、この素材の耐性を高めることができました。この新しい材料が何で構成されているか、そしてそれを入手するためのレシピは何であるかをあなたに説明します。名前が示すように、カーボンチタンは主にチタンストランドと絡み合ったカーボンファイバーで構成されており、カーボンファイバーと垂直に巻かれ、一方向に弾力性を与え、反対方向に剛性を与えます。 この新しいコンパウンドが衝撃で破損したり粉々になったりしにくいのは、この余分な弾力性です。この新しい素材の作成は簡単ではなく、プロセスはあなたが思っているよりもはるかにコストがかかります。チタンが炭素繊維と融合するためには、それがまだ通過しなければならないプロセスがあり、私たちはあなたに知らせるつもりです。まず、金属の最も生の部分に到達するために、研磨プロセスでファイバーを結合するチタンワイヤーを提出する必要があります。次に、チタンワイヤーはプラチナでコーティングされます。プラチナは、金属で引き起こされる化学プロセスによって酸化を引き起こし、チタンを劣化させます。 コーティングが完了すると、チタンはプライマー層を受け入れる準備が整います。その後、接着剤が塗布され、炭素繊維と結合します。このプロセスにより、チタンと炭素繊維の2つの化合物が、材料を焼くときに金型内で完全に調和して結合し、目的の部品が生成されます。パガーニとは異なり、ランボルギーニは別の道を選ぶことにしました。パガーニは新しいコンパウンドですべての人に挑戦しましたが、ランボルギーニはより伝統的なアプローチに従いましたが、「RTMLAMBO」と呼ばれる独自の方式を採用しました。強化熱可塑性炭素複合材料のオプションであり、複合材料に関する革新であるとは言えませんが、ランボルギーニが新しい原材料を開発した方法は、はい、標準的な障壁を超えています。この化合物のため、この選択には理由があります。ランボルギーニは、このテクノロジーによって複雑な構造を1つの部品で作成できることを知っています。 このコンパウンドは、非常に軽量であることに加えて、非常に耐性があり、製造コストが低く、100%リサイクル可能です。一方、ブランドが要求する熱膨張要件を満たしています。成形プロセスからこの複合材料を得る従来のプロセスを考慮して、真空プロセス。金型圧縮;ランボルギーニは、それぞれの料理に、プロジェクトに関与する企業と協力して新しい方法を導入しました。 それはすべて、材料の鋳造から始まります。そこでは、より短い炭素繊維が金型にホットプレスされ、より複雑な部品の製造が容易になります。次に、準備段階を開始します。この段階では、炭素繊維ロールを適切なサイズに切断し、熱可塑性樹脂化合物に浸します。この段階で、炭素繊維ロールを型に押し込み、圧力と温度の混合物の下でオーブンで焼きます。最後に、複合材料はワイヤーで絡み合っており、1cm²あたり50,000のブレードが生成され、マットが金型に再導入されて鋳造され、再度焼き付けられて、最終的なピースになります。このプロセス全体により、部品の耐性が向上するだけでなく、早期の経年劣化も防止されます。これらの2つの非常に革新的な化合物を紹介したので、熱可塑性カーボンとカーボチタンの決闘でどちらが最高かという疑問が残ります。前例のない戦いで、パガーニは最高の品質、強度、革新性の素材を思いつきますが、すべてが完璧なカーボンチタン化合物であるとは限らないため、製造が容易でないだけでなく、コストも非常に高く、...