SEATの本社であるMartorellでは、品質テストが細部、特にボディペイントに至るまで実施されています。
モデルで品質テストが実施されるのは、軌道上やオフロードサーキットだけではありません。材料の品質と耐久性の分析の多くは実験室で行われ、SEATの場合、これらのテストはスペインブランドの本社であるMartorellで行われます。
SEATの品質部門では、最大10万倍の倍率が可能な電子顕微鏡を使用しています。この顕微鏡では、金属、布、プラスチック、塗料など、自動車に使用されているあらゆる種類の材料を分析できます。これらの試験の目的は、肉眼では検出できない不純物がないことを確認し、部品の耐久性を高めることです。
一例として、塗料のさまざまな層（それぞれが0.12ミリメートル未満）の分析は、長年にわたる顔料の退色を防ぐのに役立つだけでなく、砂利の突起でそれらが欠けるのを防ぐのに役立ちます。その他。
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顕微鏡分析はまた、車のさまざまな部分が同じ色合いと色合いを持ち、完全に組み立てられたときに、すべてのコンポーネントとパネルが調和して結合することを保証します。色の知覚はある程度主観的ですが、科学的評価のおかげで、バンパー、ドア、ボンネットがまったく同じ色合いであることを確認できます。
光の状態は国によって異なるため、このテクノロジーにより、色は常に理想的な色合いになり、長期間明るいままになります。