日産ジュークエニグマがテストしました。まだ隠すものはありますか?

Anonim

ほぼ2年後、私は第2世代の日産ジューク、現在このバージョンではエニグマ。その名前にもかかわらず、このバージョンには謎めいたものがほとんどまたはまったくありません。いくつかの特定のスタイルのメモといくつかの19インチホイール(標準)を追加することに加えて、大きなニュースは、それがAmazonAlexaアシスタントを搭載したヨーロッパで最初の日産であるということです。

ジュークエニグマを自宅のAlexaデバイスに接続できるノベルティ。これにより、さまざまな車両機能をリモートで監視および制御できます。とりわけ、ナビゲーションシステムにアドレスを送信したり、車が駐車されている場所を知ることができます。接続性はすでにモデルの主張の1つでしたが、今ではなおさらです。

さらに、日産ジュークは、私が最初の会議で思い出したように、それ自体と同じままであり、その印象的な前任者との関係でこの第2世代の成熟度を強調しています。

日産ジュークパズル

エニグマジュークはニュートラルな色調でのみご利用いただけます。ミッドナイトブラック、グレー、ブラックルーフ、「私たちの」ジュークの場合はパールホワイト、ブラックルーフ。

このテストからの炭素排出量はBPによって相殺されます

ディーゼル車、ガソリン車、またはLPG車の炭素排出量をどのように相殺できるかをご覧ください。

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より成熟しているが遊び心が少ない

この成長(物理的および比喩的)がジュークに多くの肯定的な側面をもたらした場合、私は最初の世代のより遊び心のあるキャラクターを見逃していることを認めなければなりません。

ジュークのホイールには、より快適で有能なB-SUVがあります。このエニグマには、ジュークに19インチを装備できる最大のホイールがありますが、優れた優れた品質を備えていますが、楽しませたり魅了したりすることはできません。前のもののように。

19輪
19インチのアカリアロイホイールとブラックトーンが標準装備されています。ジュークを装備できるのはより大きなホイールですが、高いローリングノイズにはなりません。それどころか、それは非常によく含まれています。バックミラーに近い高速道路の速度で存在しすぎる空力騒音についても同じことは言えません。

従順で応答性の高いフロントアクスルのおかげで敏捷性を示し続けていますが、効率に重点が置かれており、私たちはさらに「行動から離れている」と感じています。コマンドが寄与する何か。これは以前よりも少しフィルタリングされており、この認識を強化しています。

この新しい、より成熟した態度は、部分的には、その外観とは対照的であり、それは、プロポーションと一般の分野で前向きな進化を遂げ、セグメント全体の中で最も大胆で最も明確な(そして物議を醸す)ものの1つであり続けます結束..

モノフォーム銀行
モノフォームベンチが標準です。ヘッドレストが統合されたスポーティな外観で、特定のパターンのファブリックで覆われています。彼らは快適であることが証明され、体のサポートもかなり合理的です。

予想以上の食欲

エンジンはより大人のキャラクターに適しています。 1.0 DIG-Tは、117hpではなく114hp(最新のEuro 6D排出ガス基準に準拠)で、ジュークを動かすのに十分なパワー(200 Nm)を備えていますが、すべての約束を果たしているにもかかわらず、いくつかの「たとえば、フォードプーマの1.0エコブーストに見られるように。

1.0DIG-Tエンジン

1.0 DIG-Tは、この範囲で利用可能な唯一のエンジンです。

ここでは、6速マニュアルギアボックス(正確ですが、金属の感触よりもプラスチックの感触があります)に関連付けられており、許容可能なレベルのパフォーマンスを保証しますが、それは無駄であることが判明しました。

適度な速度(全国で90 km / h)でも、消費量は(ライバルができるように)5リットルを下回ることはなく、高速道路では8リットルにさえ達しました。 RazãoAutomóvelのガレージを通ります。

多機能ステアリングホイール

レザーで裏打ちされた多機能ステアリングホイールは、ベースカットでもグリップ力に優れています。ボタンはたくさんありますが、「ナビゲート」するのは難しくありません。

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車は私に合っていますか?

これはこのセグメントの速いペースであり、まだ2年の人生がないにもかかわらず、日産ジュークがベテランであるとほぼ「非難」することができます。それは競争力のある提案であり、ジュークエニグマはその非常に優れた価格と設備の比率で際立っています。

2列目シート

大人2名が後部を快適に移動します。しかし、小さなサイズのリアウィンドウは、雰囲気を暗くするため、裏返しから見るのが難しくなります。

さらに、ファミリーカーとして良い議論を持っているB-SUVを探している人にとって、日産ジュークは非常に良い選択肢です。後ろのスペースは、より広々としたライバルに近い、良い計画であり、ラゲッジコンパートメントは、セグメントで最大の1つです。 2列目の運転手と同乗者の両方に影響を与える後方視界のみを要求します。

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熱可塑性カーボンとカーボンチタン:複合革命
材料工学が停滞していると考えられたとき、2つのブランドは、自動車に使用されている最高の複合材料で力を測定するのに苦労しました。 Autopédiaのこのセクションは、鉄と火だけではありません。事実上、鉄も火もありません。しかし、代わりに、ホストをウォームアップするためのカーボンやその他の非常にハイテクな要素があります。私たちは2つの最先端技術に直面しています。ランボルギーニの新しいコンパウンドとパガーニの素晴らしいコンパウンドです。熱可塑性カーボンとカーボンチタン。私たちはプロセスをわかりやすく説明し、スーパースポーツ、そしておそらく後には量産車に革命をもたらすこれらの新技術の背後にある秘密を明らかにしました(BMW、他のブランドの中でも、この方向で機能します)。私たちは、パガーニの新しいカーボンチタン複合材料から始めました。これは、複合材料の中で真に革新的な材料として浮上しています。炭素繊維は剛性がありますが、広く使用されないという欠点があり、弾力性に欠けます。この詳細を知ったパガーニは、すでに使用している炭素繊維を超えて、材料にひび割れやひび割れが発生することなく、小さな衝撃に耐えられるものに進化することを決定しました。剛性と弾力性の最適な混合物を得ようとしたのは、さまざまなエポキシ樹脂の組み合わせによるものでした。チタンと炭素繊維を併用した実験。ブランドのオーナーであるHoracioPaganiは、強い衝撃を受けた場合でも、この素材の耐性を高めることができました。この新しい材料が何で構成されているか、そしてそれを入手するためのレシピは何であるかをあなたに説明します。名前が示すように、カーボンチタンは主にチタンストランドと絡み合ったカーボンファイバーで構成されており、カーボンファイバーと垂直に巻かれ、一方向に弾力性を与え、反対方向に剛性を与えます。 この新しいコンパウンドが衝撃で破損したり粉々になったりしにくいのは、この余分な弾力性です。この新しい素材の作成は簡単ではなく、プロセスはあなたが思っているよりもはるかにコストがかかります。チタンが炭素繊維と融合するためには、それがまだ通過しなければならないプロセスがあり、私たちはあなたに知らせるつもりです。まず、金属の最も生の部分に到達するために、研磨プロセスでファイバーを結合するチタンワイヤーを提出する必要があります。次に、チタンワイヤーはプラチナでコーティングされます。プラチナは、金属で引き起こされる化学プロセスによって酸化を引き起こし、チタンを劣化させます。 コーティングが完了すると、チタンはプライマー層を受け入れる準備が整います。その後、接着剤が塗布され、炭素繊維と結合します。このプロセスにより、チタンと炭素繊維の2つの化合物が、材料を焼くときに金型内で完全に調和して結合し、目的の部品が生成されます。パガーニとは異なり、ランボルギーニは別の道を選ぶことにしました。パガーニは新しいコンパウンドですべての人に挑戦しましたが、ランボルギーニはより伝統的なアプローチに従いましたが、「RTMLAMBO」と呼ばれる独自の方式を採用しました。強化熱可塑性炭素複合材料のオプションであり、複合材料に関する革新であるとは言えませんが、ランボルギーニが新しい原材料を開発した方法は、はい、標準的な障壁を超えています。この化合物のため、この選択には理由があります。ランボルギーニは、このテクノロジーによって複雑な構造を1つの部品で作成できることを知っています。 このコンパウンドは、非常に軽量であることに加えて、非常に耐性があり、製造コストが低く、100%リサイクル可能です。一方、ブランドが要求する熱膨張要件を満たしています。成形プロセスからこの複合材料を得る従来のプロセスを考慮して、真空プロセス。金型圧縮;ランボルギーニは、それぞれの料理に、プロジェクトに関与する企業と協力して新しい方法を導入しました。 それはすべて、材料の鋳造から始まります。そこでは、より短い炭素繊維が金型にホットプレスされ、より複雑な部品の製造が容易になります。次に、準備段階を開始します。この段階では、炭素繊維ロールを適切なサイズに切断し、熱可塑性樹脂化合物に浸します。この段階で、炭素繊維ロールを型に押し込み、圧力と温度の混合物の下でオーブンで焼きます。最後に、複合材料はワイヤーで絡み合っており、1cm²あたり50,000のブレードが生成され、マットが金型に再導入されて鋳造され、再度焼き付けられて、最終的なピースになります。このプロセス全体により、部品の耐性が向上するだけでなく、早期の経年劣化も防止されます。これらの2つの非常に革新的な化合物を紹介したので、熱可塑性カーボンとカーボチタンの決闘でどちらが最高かという疑問が残ります。前例のない戦いで、パガーニは最高の品質、強度、革新性の素材を思いつきますが、すべてが完璧なカーボンチタン化合物であるとは限らないため、製造が容易でないだけでなく、コストも非常に高く、...