モアブイースタージープサファリ用の6台のピックアップトラックでジープサプライズ

Anonim

4月13日から4月21日まで、ユタ州のモアブ地域で再びイースタージープサファリ。 53年目には、何千人ものジープ愛好家がモアブに集まり、地形を越えた技術コンテストが満載の週末に参加します。

いつものように、ジープはそのイベントで発表される一連のプロトタイプを準備しました。全部で6つのプロトタイプジープがモアブに連れて行くのは、彼ら全員に共通点が1つあるからです。それは、すべてピックアップです。

イースタージープサファリのジーププロトタイプの中には、新しいものに基づいて開発されたプロトタイプがあります。ジープグラディエーター(今年はモアブでデビューします)そしてルビコンの派生物ですら。すべてのプロトタイプに共通するのは、Moparによって開発されたJeep Performance Parts、標準およびプロトタイプの幅広い選択の使用です。

今年のサファリは、モアブを背景に、そして要求の厳しいトレイルで、待望のジープグラディエーターのデビューを記念します。これを記念して、ジープピックアップのコンセプトに基づいた大容量の6台の楽しい車両を紹介します。

ティム・クニスキス、北米のジープヘッド

ジープウェイアウト

ジープウェイアウト

新しいグラディエーターに基づいて開発された、ジープウェイアウトテントやルーフオーニング、カーゴボックスの側面に組み込まれたカスタムメイドのジェリカンなど、オフロードやアドベンチャーの機能をさらに強化できる機器が満載の実用的なプロトタイプとしてモアブに到着します。

新しいゲイターグリーンカラー(ジープグラディエーターで提供される)で塗装されたウェイアウトには、ジープパフォーマンスパーツのリフトキット、17インチのホイール、37インチのマッドテレーンタイヤ、フェンスを牽引できる警告ウインチがあります。5440kgそしてシュノーケルさえ。彼を元気づけるために、8速オートマチックトランスミッションに接続された3.6V6ペンタスターを見つけました。

Flatbillジープ

Flatbillジープ

Gladiatorに基づいて開発されたもう1つのプロトタイプは、Flatbillジープ。モトクロスの施術者を念頭に置いて開発されたFlatbillは、荷積みと荷降ろしを容易にする特定のランプを備えていても、オートバイを輸送するための設備が整っています。

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すべての地形機能のレベルで、Jeep Flatbillは、より短いフロントバンパーとアンダーガードプレート、Dynatrac Pro-Rock 60フロントおよびリアアクスル、リフトキット、バイパスリアショックアブソーバー、20インチホイールおよび40インチタイヤを備えています。メカニックに関しては、3.6 V6Pentastarと8速オートマチックトランスミッションを搭載しています。

ジープM-7155クォーター

ジープM-7155クォーター

イースタージープサファリにレストモッドを持ち込むという伝統を実現し、今年、FCAグループブランドはジープM-7155クォーター。名前は古いジープピックアップトラック(1トンと4分の1)に由来し、プロトタイプは1968年のM-175として誕生し、現代のコンポーネントとヴィンテージのコンポーネントを組み合わせました。

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美観の面では、M-715ファイブクォーターはフロントで使用されていたプレートがカーボンファイバーに置き換えられ、さらに元のヘッドランプがHID(高輝度放電)ライトとLED補助ライトに取って代わられました。また、ヘッドレストのない新しいジープラングラーシートと、アルミニウムと木製の新しい短いロードボックスを受け取りました。

機械的なレベルでは、このレストモッドは700hpを超える「ヘルクレート」6.2HEMI V8を使用し、板ばねがヘリコイドばねのサスペンションシステムに置き換えられました。 M-715ファイブクォーターには、Dynatrac Pro-rock 60フロントアクスル、Dynatrac Pro-rock 80リアアクスル、20インチホイール(ビードロックリム付き)、40インチタイヤも付属しています。

ジープJ6

ジープJ6

ルビコンに基づいて開発された、ジープJ6 70年代後半のジープにインスピレーションを得たものです。ドアが2つしかないため、1978年のジープ本町に敬意を表してブリリアントブルーで塗装されています。J6のホイールベースは合計で5.10 m、ホイールベースは約3mです。現在の4ドアジープラングラーと同じ値。

長さ約1.8m(グラディエーターより30cm長い)のローディングプラットフォームを備えたJeep J6には、4つのLEDライト、17インチのホイール、リフトのキットのセットをサポートするスポーツロールバーが付属しています。これらすべてが37で補完されます。 」タイヤとフロントバンパーの三角バーで4つの追加ライトを取り付けます。

また、美的章では、外側のモパーグリルと革のシートとアームレスト、そして内側にクラシックなジープのエンブレムが付いたパーソナライズされたステアリングホイールが強調されています。機械的には、このプロトタイプで使用されている3.6は、ジープパフォーマンスパーツからのダブルキャットバックエキゾーストとモパーからのエアインテークのおかげで、パフォーマンスが向上しました。

ジープJTスクランブラー

ジープJTスクランブラー

象徴的なCJScramblerに触発され、GladiatorをベースにしたジープJTスクランブラーメタリックパンクオレンジと白を組み合わせた配色で塗装され、カーゴボックスを照らすLEDライトを備えたロールバーも備えています。

LEDライトと言えば、JT Scramblerには、ロールバーの上部に2つのライトがあり、Aピラーに2つのライトがあります。17インチのホイール、リフティングキット、37インチのタイヤ、そしてもちろん、さまざまなアンダーボディとシャーシを備えています。警備員。

メカニックに関しては、JTスクランブラーはモパーからのエアインテークとモパーからのキャットバックエキゾーストのおかげで3.6リットルのパワーが上昇しました。

ジープグラディエーターの重力

ジープグラディエーターの重力

最後に、ジープはプロトタイプをモアブイースタージープサファリに持ち込みますジープグラディエーターの重力。アメリカのブランドが今年イベントに持ち込むほとんどのプロトタイプのように、これもグラディエーターのピックアップに基づいています。違いは、この場合、プロトタイプはその起源を「否定」せず、新しいピックアップ。

クライミングをテーマに開発されたGladiatorGravityは、Moab Easter Jeep Safariで、リフティングキット、17インチのホイール、35インチのタイヤ、高強度スチールの下面保護、Moparグリル、7インチのLEDライト、さらにLEDを備えています。 Aピラーに取り付けられたプロジェクター。

中には、革張りのシートや、MOLLE(Modular Lightweight Load-Carrying Equipment)収納バッグ、水や汚れを排出するシステムを備えた全天候型マットなど、さまざまなMoparアクセサリーがあります。機械的なレベルでは、Gladiator Gravityは、Moparのエアインテークとキャットバックエキゾーストのおかげでパワーとトルクが増加しました。

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熱可塑性カーボンとカーボンチタン:複合革命
材料工学が停滞していると考えられたとき、2つのブランドは、自動車に使用されている最高の複合材料で力を測定するのに苦労しました。 Autopédiaのこのセクションは、鉄と火だけではありません。事実上、鉄も火もありません。しかし、代わりに、ホストをウォームアップするためのカーボンやその他の非常にハイテクな要素があります。私たちは2つの最先端技術に直面しています。ランボルギーニの新しいコンパウンドとパガーニの素晴らしいコンパウンドです。熱可塑性カーボンとカーボンチタン。私たちはプロセスをわかりやすく説明し、スーパースポーツ、そしておそらく後には量産車に革命をもたらすこれらの新技術の背後にある秘密を明らかにしました(BMW、他のブランドの中でも、この方向で機能します)。私たちは、パガーニの新しいカーボンチタン複合材料から始めました。これは、複合材料の中で真に革新的な材料として浮上しています。炭素繊維は剛性がありますが、広く使用されないという欠点があり、弾力性に欠けます。この詳細を知ったパガーニは、すでに使用している炭素繊維を超えて、材料にひび割れやひび割れが発生することなく、小さな衝撃に耐えられるものに進化することを決定しました。剛性と弾力性の最適な混合物を得ようとしたのは、さまざまなエポキシ樹脂の組み合わせによるものでした。チタンと炭素繊維を併用した実験。ブランドのオーナーであるHoracioPaganiは、強い衝撃を受けた場合でも、この素材の耐性を高めることができました。この新しい材料が何で構成されているか、そしてそれを入手するためのレシピは何であるかをあなたに説明します。名前が示すように、カーボンチタンは主にチタンストランドと絡み合ったカーボンファイバーで構成されており、カーボンファイバーと垂直に巻かれ、一方向に弾力性を与え、反対方向に剛性を与えます。 この新しいコンパウンドが衝撃で破損したり粉々になったりしにくいのは、この余分な弾力性です。この新しい素材の作成は簡単ではなく、プロセスはあなたが思っているよりもはるかにコストがかかります。チタンが炭素繊維と融合するためには、それがまだ通過しなければならないプロセスがあり、私たちはあなたに知らせるつもりです。まず、金属の最も生の部分に到達するために、研磨プロセスでファイバーを結合するチタンワイヤーを提出する必要があります。次に、チタンワイヤーはプラチナでコーティングされます。プラチナは、金属で引き起こされる化学プロセスによって酸化を引き起こし、チタンを劣化させます。 コーティングが完了すると、チタンはプライマー層を受け入れる準備が整います。その後、接着剤が塗布され、炭素繊維と結合します。このプロセスにより、チタンと炭素繊維の2つの化合物が、材料を焼くときに金型内で完全に調和して結合し、目的の部品が生成されます。パガーニとは異なり、ランボルギーニは別の道を選ぶことにしました。パガーニは新しいコンパウンドですべての人に挑戦しましたが、ランボルギーニはより伝統的なアプローチに従いましたが、「RTMLAMBO」と呼ばれる独自の方式を採用しました。強化熱可塑性炭素複合材料のオプションであり、複合材料に関する革新であるとは言えませんが、ランボルギーニが新しい原材料を開発した方法は、はい、標準的な障壁を超えています。この化合物のため、この選択には理由があります。ランボルギーニは、このテクノロジーによって複雑な構造を1つの部品で作成できることを知っています。 このコンパウンドは、非常に軽量であることに加えて、非常に耐性があり、製造コストが低く、100%リサイクル可能です。一方、ブランドが要求する熱膨張要件を満たしています。成形プロセスからこの複合材料を得る従来のプロセスを考慮して、真空プロセス。金型圧縮;ランボルギーニは、それぞれの料理に、プロジェクトに関与する企業と協力して新しい方法を導入しました。 それはすべて、材料の鋳造から始まります。そこでは、より短い炭素繊維が金型にホットプレスされ、より複雑な部品の製造が容易になります。次に、準備段階を開始します。この段階では、炭素繊維ロールを適切なサイズに切断し、熱可塑性樹脂化合物に浸します。この段階で、炭素繊維ロールを型に押し込み、圧力と温度の混合物の下でオーブンで焼きます。最後に、複合材料はワイヤーで絡み合っており、1cm²あたり50,000のブレードが生成され、マットが金型に再導入されて鋳造され、再度焼き付けられて、最終的なピースになります。このプロセス全体により、部品の耐性が向上するだけでなく、早期の経年劣化も防止されます。これらの2つの非常に革新的な化合物を紹介したので、熱可塑性カーボンとカーボチタンの決闘でどちらが最高かという疑問が残ります。前例のない戦いで、パガーニは最高の品質、強度、革新性の素材を思いつきますが、すべてが完璧なカーボンチタン化合物であるとは限らないため、製造が容易でないだけでなく、コストも非常に高く、...