私たちはすでに第10世代のホンダシビックを運転しました

Anonim

新世代のホンダシビックは、シビックの歴史の中で最も集中的な研究開発プログラムの結果です。そのため、日本のブランドは、この新しいモデルの品質を発見するためにバルセロナに行くように私たちを招待しました:(さらに)スポーティなスタイル、改善された動的機能、より寛大な技術の範囲、そしてもちろん、新しい1.0リッターおよび1.5リッターi-VTECターボエンジン。

日本のブランドのデザイナーは、外観から始めて、モデルのスポーティなスタイルを強化し、合意に基づかないデザインに戻したいと考えていましたが、それは悪くはありませんでした。ことわざにあるように、「最初に奇妙になり、次に入る」。

日本のハッチバックのこのより断定的な姿勢は、前世代よりも29 mm広く、148 mm長く、36 mm低いプロポーション、顕著なホイールアーチ、および前後の彫刻されたエアインテークに起因します。ブランドによると、これは空力性能を損なうものではありません。

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一方、光学グループをグリルの上部と結合することによって作成される幅の感覚は変わりません。バージョンに応じて、従来のハロゲンランプに加えて、LEDヘッドランプを選択できます。すべてのバージョンにLEDデイタイムランニングライトが装備されています。

キャビンでは、インテリア世代の違いも同様に悪名高いです。走行位置は従来のシビックより35mm低くなっていますが、Aピラーのスリム化とダッシュボード上面の下面化により視認性が向上しています。

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新しいデジタルインストルメントパネルは、これまで以上に多くの情報を集中させます。そのため、センターコンソールに組み込まれているタッチスクリーン(7インチ)は、以前のモデルほどドライバーに向けられていません。一部の要素(ステアリングホイールコントロールなど)では、材料の選択について議論の余地がありますが、全体として、キャビンは明らかにより洗練された環境を提供します。

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後に、知られているように、ホンダはその「魔法のベンチ」をあきらめました–それは残念です、それは型にはまらない形で物を運ぶためのより多くのスペースを提供した解決策でした。それでも、ラゲッジコンパートメントの容積は引き続きこのセグメントのリファレンスであり、478リットルの容量を提供します。

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ホンダシビックは、1.0 VTECバージョンではS、コンフォート、エレガンス、エグゼクティブの4つの機器レベルで、1.5 VTECバージョンではスポーツ、スポーツプラス、プレステージの3つのレベルで利用できます。すべて自動ヘッドランプ、アダプティブクルーズコントロール、ホンダが搭載されています。 SENSINGのアクティブセーフティテクノロジースイート。
ハンドルの後ろの気持ち:違いは自分自身を感じさせます

疑問がある場合は、Civicの第10世代は、新しいプラットフォームでゼロから開発され、ドライビングダイナミクスへの注目が高まっています。したがって、バルセロナとその周辺の曲がりくねった道を通るこの最初の接触から始めて、期待はこれ以上高くなることはできませんでした。

ホンダは、これが史上最高のダイナミクスを備えたシビックになるだろうと彼らが言ったとき、本当に真剣でした。より公平な重量配分、より優れたねじり剛性、より低い重心、および非常に有能なマルチリンク式リアサスペンションを備えた軽量のボディワーク。新しいシビックは確かに!これまで以上に没入型です。

1.6 i-DTECディーゼルバージョンが到着するまで(年末に向けてのみ)、ホンダシビックは2つのガソリンオプションのみでポルトガルに到着します。より効率的な1.0VTEC Turboそれは最高のパフォーマンス1.5VTECターボ.

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1つ目は、直噴3気筒エンジンです。129馬力と200ナノメートル、特に6速マニュアルギアボックスと組み合わせると、低回転でも驚くほど活気があり、非常に正確です。

一方、1.5 VTECTurboブロックは182馬力と240ナノメートルそれは(当然のことながら)実質的により良いパフォーマンスを可能にし、CVTギアボックス(1.0リッターエンジンでも発生します)に関連付けられたときに20 Nmの損失にもかかわらず、手動ギアボックスよりもこのオートマチックトランスミッションとうまく結婚することになります。

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また、パフォーマンスを優先する場合は、効率もそれほど重要ではありません。より文明化されたドライブでは、振動やエンジンノイズ(またはその欠如)がないか、1.0VTECで約6l / 100 kmである操作性や消費量がないかどうかにかかわらず、Civicは非常にバランスが取れています。 1.5VTECバージョンではさらに1リットル。

評決

新しいホンダシビックは完全に異なるデザインを採用したかもしれませんが、この第10世代では、日本のハッチバックは、使用の多様性を無視することなく、効率とドライビングダイナミクスの間の優れた妥協点を提供するという最善を尽くし続けています。ガソリンエンジンの更新された範囲を見ると、6速マニュアルギアボックスを搭載した1.0VTECバージョンがより良い提案であることがわかります。新しい議論に満ちているが、合意に基づかないスタイルのこの新世代がポルトガルの消費者を征服するかどうかはまだ分からない。

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価格

新しいホンダシビックは3月にポルトガルに到着します。価格は1.0VTECターボエンジンが23,300ユーロ、1.5 VTECターボエンジンが31,710ユーロからで、オートマチックギアボックスは1,300ユーロを追加します。 4ドアのバリエーションは5月に国内市場に到着します。

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熱可塑性カーボンとカーボンチタン:複合革命
材料工学が停滞していると考えられたとき、2つのブランドは、自動車に使用されている最高の複合材料で力を測定するのに苦労しました。 Autopédiaのこのセクションは、鉄と火だけではありません。事実上、鉄も火もありません。しかし、代わりに、ホストをウォームアップするためのカーボンやその他の非常にハイテクな要素があります。私たちは2つの最先端技術に直面しています。ランボルギーニの新しいコンパウンドとパガーニの素晴らしいコンパウンドです。熱可塑性カーボンとカーボンチタン。私たちはプロセスをわかりやすく説明し、スーパースポーツ、そしておそらく後には量産車に革命をもたらすこれらの新技術の背後にある秘密を明らかにしました(BMW、他のブランドの中でも、この方向で機能します)。私たちは、パガーニの新しいカーボンチタン複合材料から始めました。これは、複合材料の中で真に革新的な材料として浮上しています。炭素繊維は剛性がありますが、広く使用されないという欠点があり、弾力性に欠けます。この詳細を知ったパガーニは、すでに使用している炭素繊維を超えて、材料にひび割れやひび割れが発生することなく、小さな衝撃に耐えられるものに進化することを決定しました。剛性と弾力性の最適な混合物を得ようとしたのは、さまざまなエポキシ樹脂の組み合わせによるものでした。チタンと炭素繊維を併用した実験。ブランドのオーナーであるHoracioPaganiは、強い衝撃を受けた場合でも、この素材の耐性を高めることができました。この新しい材料が何で構成されているか、そしてそれを入手するためのレシピは何であるかをあなたに説明します。名前が示すように、カーボンチタンは主にチタンストランドと絡み合ったカーボンファイバーで構成されており、カーボンファイバーと垂直に巻かれ、一方向に弾力性を与え、反対方向に剛性を与えます。 この新しいコンパウンドが衝撃で破損したり粉々になったりしにくいのは、この余分な弾力性です。この新しい素材の作成は簡単ではなく、プロセスはあなたが思っているよりもはるかにコストがかかります。チタンが炭素繊維と融合するためには、それがまだ通過しなければならないプロセスがあり、私たちはあなたに知らせるつもりです。まず、金属の最も生の部分に到達するために、研磨プロセスでファイバーを結合するチタンワイヤーを提出する必要があります。次に、チタンワイヤーはプラチナでコーティングされます。プラチナは、金属で引き起こされる化学プロセスによって酸化を引き起こし、チタンを劣化させます。 コーティングが完了すると、チタンはプライマー層を受け入れる準備が整います。その後、接着剤が塗布され、炭素繊維と結合します。このプロセスにより、チタンと炭素繊維の2つの化合物が、材料を焼くときに金型内で完全に調和して結合し、目的の部品が生成されます。パガーニとは異なり、ランボルギーニは別の道を選ぶことにしました。パガーニは新しいコンパウンドですべての人に挑戦しましたが、ランボルギーニはより伝統的なアプローチに従いましたが、「RTMLAMBO」と呼ばれる独自の方式を採用しました。強化熱可塑性炭素複合材料のオプションであり、複合材料に関する革新であるとは言えませんが、ランボルギーニが新しい原材料を開発した方法は、はい、標準的な障壁を超えています。この化合物のため、この選択には理由があります。ランボルギーニは、このテクノロジーによって複雑な構造を1つの部品で作成できることを知っています。 このコンパウンドは、非常に軽量であることに加えて、非常に耐性があり、製造コストが低く、100%リサイクル可能です。一方、ブランドが要求する熱膨張要件を満たしています。成形プロセスからこの複合材料を得る従来のプロセスを考慮して、真空プロセス。金型圧縮;ランボルギーニは、それぞれの料理に、プロジェクトに関与する企業と協力して新しい方法を導入しました。 それはすべて、材料の鋳造から始まります。そこでは、より短い炭素繊維が金型にホットプレスされ、より複雑な部品の製造が容易になります。次に、準備段階を開始します。この段階では、炭素繊維ロールを適切なサイズに切断し、熱可塑性樹脂化合物に浸します。この段階で、炭素繊維ロールを型に押し込み、圧力と温度の混合物の下でオーブンで焼きます。最後に、複合材料はワイヤーで絡み合っており、1cm²あたり50,000のブレードが生成され、マットが金型に再導入されて鋳造され、再度焼き付けられて、最終的なピースになります。このプロセス全体により、部品の耐性が向上するだけでなく、早期の経年劣化も防止されます。これらの2つの非常に革新的な化合物を紹介したので、熱可塑性カーボンとカーボチタンの決闘でどちらが最高かという疑問が残ります。前例のない戦いで、パガーニは最高の品質、強度、革新性の素材を思いつきますが、すべてが完璧なカーボンチタン化合物であるとは限らないため、製造が容易でないだけでなく、コストも非常に高く、...