Paul Collinsは、米国ミシガン州のフォード工場の生産ラインで働いています。。その機能は定期的に頭の上の腕の高い位置を含みます。明らかに、一日の終わりには、背中、首、肩に多くのストレスを感じます。彼はフォードの最新のイノベーションをテストするのに最適な候補者の1人です。胴体の外骨格で、ビジネスを行う際に腕をさらにサポートします。
EksoVestは、それが呼ばれるように、組立ラインでタスクを実行している間、疲労と起こり得る怪我を減らすことを目的としています。腕を上に向けて伸ばすという同じ作業が1日4600回、1年に最大100万回繰り返されることを考えると、このタイプの機器がどのように労働者に利益をもたらすかがわかります。
適応性があり快適
フォードとEksoBionicsのパートナーシップの結果であるベストは、オペレーターがこのタイプのタスクを実行している間、オペレーターの腕を持ち上げて支えます。 EksoVestは、1.5メートルでも2.0メートルでも、さまざまな身長の人にフィットし、非常に軽く、作業者が腕を自由に動かし続けることができるため、快適に着用できます。
EksoVestは、どのタイプの電動メカニズムも備えていませんが、腕あたり2.2kgから6.8kgの間で可変で調整可能な持ち上げ補助を可能にします。パイロットプログラムに登録している労働者にとって、この外骨格の利点は明らかです。ポール・コリンズの言葉を借りれば、「ベストを着始めてから、それほど痛くなく、家に帰ったら孫と遊ぶエネルギーが増えました」。
EksoBionicsの共同創設者兼最高技術責任者であるRussAngoldフォードと協力することで、生産ラインの作業員からのフィードバックに基づいて、以前のEksoVestプロトタイプをテストおよび最適化することができました。その結果、身体への圧力を軽減し、怪我の可能性を減らし、一日の終わりに気分を良くするのに役立つウェアラブルツールが生まれ、生産性と士気が向上します。
パイロットプログラムは現在、フォードの2つの工場で実施されていますが、ヨーロッパと南アメリカに拡大する計画があります。アメリカのブランドによると、EksoVestは、物理的ストレスを軽減するために生産ラインに適用される高度な技術の最新の例です。怪我のリスク。
2005年から2016年の間に、フォードは北米のユニットでのインシデント数が83％減少し、休日、仕事の制限、または転勤が発生し、100人の労働者あたり1.55件という過去最低のインシデントになりました。