ロータスエリーゼSクラブレーサー:ドライビングシミュレーター、何のために?

Anonim

ロータスにとって、ブランドの主な価値は常に非常にシンプルなコンセプトに基づいています:可能な限り軽量で、公正な重量/パワー比のセットです。

Lotusの創設者であるColinChapmanの施設を維持しながら、トラックデイに関する彼の最新の急進的な提案を紹介します。エリーゼの範囲は、快適な車を気にせず、ハードコアな運転を本当に楽しみたいだけの純粋でハードなトラックの日の愛好家のために、新しいブーストを受け取ります。ロータスエリーゼSクラブレーサーを紹介します。

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英国の土地で1.6リッターブロックで利用可能なエリーゼクラブレーサーの人気を考慮して、ロータスはその提供を一歩前進させ、ブランドの純粋でタフな提案を強化したいと考えていました。

必要性を念頭に置いて、より強力なオファーでクラブレーサーファミリーのギャップを埋めるために、ロータスは帽子からウサギを取り出し、1.8リッターデュアルVVTブロックを装備したロータスエリーゼSクラブレーサーで期待しています-イートンの好意により、マグナソンR900ボリュームコンプレッサーで過給されたトヨタオリジンの16V。

6800rpmで同じ220馬力、4600rpmで250Nmを継続します。しかし、ロータスエリーゼSクラブレーサーについて詳しく見ていきましょう。ロータスエリーゼSクラブレーサーは、私たちに伝えたい経験に内臓するために生まれました。

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ロータスエリーゼSクラブレーサーは、よりスポーティなカラーレンジなどのディテールで、他のレンジとは一線を画していますが、マットな仕上がりになっています。運転経験の面では、エリーゼSクラブレーサーはパフォーマンスとダイナミックな行動の調整と改善をしています。

実際には、ロータスエリーゼSクラブレーサーが受けた壮大な食事を述べることから始めることができます。ロータスエリーゼSクラブレーサーの体重が約905kgである兄弟のエリーゼSと比較して、全体で19.56kgに減少しました。 、段ボールでできているように見える都市の住人と比較しても、非常に軽いです。

パフォーマンスは数値によって強化されているため、ロータスエリーゼSのような寸法の車では、4.6秒で0から100km / h、11.2秒で0から160km / hの加速があり、最高速度は目がくらむことはありません。クラブレーサーは、宣伝されている234km / hが実際にははるかに多いように見えます。

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嬉しい驚きの消費量は、100kmあたり平均7.5l、CO2排出量は175g / kmでした。

ロータスエリーゼSクラブレーサーのパワーウェイトレシオは、1トンあたり243馬力のバー、より正確には4.11kg / hpであり、兄弟のエリーゼSを完全にあなたに任せています。トンあたり10馬力。

しかし、それは本当のトラックデイ愛好家のためだけではありません、ロータスはエリーゼSクラブレーサーの所有者に御馳走を残しました、つまり将来の所有者がTRDインテークボックスを選ぶならば、彼らはロータスの総重量エリーゼSクラブレーサーにさらに8kgを節約することができます、信じられないほどこのエリーゼは栄養不足ではなく、見た目も健康的だからです。

最高の運転体験のために、ギアボックスは6速マニュアルのままであり、エリーゼSクラブレーサーはAPレーシングブレーキを装備したままです。価格はこのロータスエリーゼクラブSの主な障害の1つであり、私たちの市場では約57,000ユーロの購入価格になります。

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ロータスエリーゼSクラブレーサーは、同じ価格でより多くのパワーとより多くの楽しみを提供できるトラックデイに捧げられた他のライバルに対抗する価格になるため、楽な生活を送ることはできませんが、ブランドのファンにとっては、より積極的で純粋な性格で、欠けていた提案です。

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熱可塑性カーボンとカーボンチタン:複合革命
材料工学が停滞していると考えられたとき、2つのブランドは、自動車に使用されている最高の複合材料で力を測定するのに苦労しました。 Autopédiaのこのセクションは、鉄と火だけではありません。事実上、鉄も火もありません。しかし、代わりに、ホストをウォームアップするためのカーボンやその他の非常にハイテクな要素があります。私たちは2つの最先端技術に直面しています。ランボルギーニの新しいコンパウンドとパガーニの素晴らしいコンパウンドです。熱可塑性カーボンとカーボンチタン。私たちはプロセスをわかりやすく説明し、スーパースポーツ、そしておそらく後には量産車に革命をもたらすこれらの新技術の背後にある秘密を明らかにしました(BMW、他のブランドの中でも、この方向で機能します)。私たちは、パガーニの新しいカーボンチタン複合材料から始めました。これは、複合材料の中で真に革新的な材料として浮上しています。炭素繊維は剛性がありますが、広く使用されないという欠点があり、弾力性に欠けます。この詳細を知ったパガーニは、すでに使用している炭素繊維を超えて、材料にひび割れやひび割れが発生することなく、小さな衝撃に耐えられるものに進化することを決定しました。剛性と弾力性の最適な混合物を得ようとしたのは、さまざまなエポキシ樹脂の組み合わせによるものでした。チタンと炭素繊維を併用した実験。ブランドのオーナーであるHoracioPaganiは、強い衝撃を受けた場合でも、この素材の耐性を高めることができました。この新しい材料が何で構成されているか、そしてそれを入手するためのレシピは何であるかをあなたに説明します。名前が示すように、カーボンチタンは主にチタンストランドと絡み合ったカーボンファイバーで構成されており、カーボンファイバーと垂直に巻かれ、一方向に弾力性を与え、反対方向に剛性を与えます。 この新しいコンパウンドが衝撃で破損したり粉々になったりしにくいのは、この余分な弾力性です。この新しい素材の作成は簡単ではなく、プロセスはあなたが思っているよりもはるかにコストがかかります。チタンが炭素繊維と融合するためには、それがまだ通過しなければならないプロセスがあり、私たちはあなたに知らせるつもりです。まず、金属の最も生の部分に到達するために、研磨プロセスでファイバーを結合するチタンワイヤーを提出する必要があります。次に、チタンワイヤーはプラチナでコーティングされます。プラチナは、金属で引き起こされる化学プロセスによって酸化を引き起こし、チタンを劣化させます。 コーティングが完了すると、チタンはプライマー層を受け入れる準備が整います。その後、接着剤が塗布され、炭素繊維と結合します。このプロセスにより、チタンと炭素繊維の2つの化合物が、材料を焼くときに金型内で完全に調和して結合し、目的の部品が生成されます。パガーニとは異なり、ランボルギーニは別の道を選ぶことにしました。パガーニは新しいコンパウンドですべての人に挑戦しましたが、ランボルギーニはより伝統的なアプローチに従いましたが、「RTMLAMBO」と呼ばれる独自の方式を採用しました。強化熱可塑性炭素複合材料のオプションであり、複合材料に関する革新であるとは言えませんが、ランボルギーニが新しい原材料を開発した方法は、はい、標準的な障壁を超えています。この化合物のため、この選択には理由があります。ランボルギーニは、このテクノロジーによって複雑な構造を1つの部品で作成できることを知っています。 このコンパウンドは、非常に軽量であることに加えて、非常に耐性があり、製造コストが低く、100%リサイクル可能です。一方、ブランドが要求する熱膨張要件を満たしています。成形プロセスからこの複合材料を得る従来のプロセスを考慮して、真空プロセス。金型圧縮;ランボルギーニは、それぞれの料理に、プロジェクトに関与する企業と協力して新しい方法を導入しました。 それはすべて、材料の鋳造から始まります。そこでは、より短い炭素繊維が金型にホットプレスされ、より複雑な部品の製造が容易になります。次に、準備段階を開始します。この段階では、炭素繊維ロールを適切なサイズに切断し、熱可塑性樹脂化合物に浸します。この段階で、炭素繊維ロールを型に押し込み、圧力と温度の混合物の下でオーブンで焼きます。最後に、複合材料はワイヤーで絡み合っており、1cm²あたり50,000のブレードが生成され、マットが金型に再導入されて鋳造され、再度焼き付けられて、最終的なピースになります。このプロセス全体により、部品の耐性が向上するだけでなく、早期の経年劣化も防止されます。これらの2つの非常に革新的な化合物を紹介したので、熱可塑性カーボンとカーボチタンの決闘でどちらが最高かという疑問が残ります。前例のない戦いで、パガーニは最高の品質、強度、革新性の素材を思いつきますが、すべてが完璧なカーボンチタン化合物であるとは限らないため、製造が容易でないだけでなく、コストも非常に高く、...