په نړۍ کې د خورا پیاوړي بریکونو توضیحاتو پوه شئ

د bugatti chiron د فوق العاده ماشین دی - که څه هم دا یو څه د سویډني اصلي سیال لخوا په خپل ویاړ کې ټپي شوی و ... - او د نوي ټایټانیوم بریک کیلیپرونو په اضافه کولو سره یې د وزن یو بل لوړ وزن ترلاسه کړی ، کوم چې باید وروسته په دې ماډل کې معرفي شي. په کال کې.

لکه څنګه چې تاسو پوهیږئ، د بوګاټي چیرون لا دمخه د موټرو صنعت کې د لوی بریک کیلیپرونو "مالک" و. دا کیلیپرونه د لوړ ځواک المونیم الیاژ بلاک څخه جوړ شوي چې په مخ کې اته ټایټانیوم پسټون او په شا کې شپږ پیسټون لري. تر دې دمه…

قوي او روښانه

بوګاټي اوس یو بل ګام پورته کړی، د ټایټانیوم بریک کیلیپرونو په جوړولو سره - چې لاهم په صنعت کې ترټولو لوی دی - کوم چې اوس نه یوازې په ټایټینیم کې ترټولو لوی فعال اجزا د 3D چاپ کولو له لارې تولید شوي، ځکه چې دا د دې میتود لخوا تولید شوی لومړی بریک کیلیپر دی.

نوي ټویزرونه د مادې په توګه د ټایټانیوم الیاژ څخه کار اخلي — Ti6AI4V د دې نوم څخه — چې په عمده توګه د فضا صنعت لخوا په اجزاو کې کارول کیږي چې د خورا فشار سره مخ دي ، د المونیم څخه خورا غوره فعالیت وړاندې کوي. د تناسلي ځواک، البته، خورا لوړ دی: 1250 N/mm2 ، دا پدې مانا ده چې د دې ټایټینیم الیاژ ماتولو پرته په هر مربع ملی متر کې یوازې 125 کیلوګرامه پلي شوي ځواک.

نوی بریک کیلیپر 41 سانتي متره اوږد دی، 21 سانتي متره پلنوالی او 13.6 سانتي متره لوړ دی او د دې غوره ځواک سربیره، دا د پام وړ وزن کمولو کې لویه ګټه لري، د تل مهم ناپاک شوي ډله اغیزه کوي. یوازې 2.9 کیلو ګرامه وزن لري د ورته المونیم برخې 4.9 kg په مقابل کې، کوم چې د 40٪ کمښت سره مساوي دی.

اضافه تولید

دا نوي ټایټانیوم بریک کیلیپرونه د بوګاټي پراختیا ریاست او لیزر زینټرم نورډ ترمینځ د همکارۍ پایله ده. د لومړي ځل لپاره، ټایټینیم د المونیم پر ځای د موټرو اجزاوو چاپولو لپاره کارول کیده، کوم چې ننګونې یې راوړي. د ټایټانیوم لوړ ځواک اصلي لامل دی چې ولې دا مواد ندي کارول شوي ، کوم چې د لوړ فعالیت پرنټر ریسارټ ته اړ کړ.

دا ځانګړی 3D پرنټر چې په لیزر زینټرم نورډ کې موقعیت لري، کوم چې د پروژې په پیل کې د ټایټانیوم د سمبالولو وړتیا په نړۍ کې ترټولو لوی و، په څلورو 400W لیزرونو سمبال دی.

هر ټویزر د چاپ لپاره 45 ساعته وخت نیسي.

د دې پروسې په جریان کې، د ټایټانیوم پوډر د پرت په واسطه زیرمه کیږي، د څلورو لیزرونو سره پاؤډ مخکې ټاکل شوي شکل ته رسوي. مواد تقریبا سمدلاسه سړه کیږي، او کلیمپ شکل اخیستل پیل کوي.

په مجموع کې شاوخوا 2213 پرتونو ته اړتیا ده تر هغه چې ټوټه بشپړه شي.

وروسته له دې چې وروستی پرت زیرمه شي، اضافي مواد د چاپ خونه څخه لیرې شوي، پاک شوي او د بیا کارولو لپاره ساتل کیږي. د بریک کیلیپر ، دمخه بشپړ شوی ، په چیمبر کې پاتې دی ، د ملاتړ لخوا ملاتړ شوی ، کوم چې دې ته اجازه ورکوي خپل شکل وساتي. ملاتړ چې د اجزا د تودوخې درملنې ترلاسه کولو وروسته لرې کیږي (کوم چې 700 ºC ته رسي) ترڅو دا ثبات وکړي او مطلوب مقاومت تضمین کړي.

سطحه د میخانیکي، فزیکي او کیمیاوي پروسو د ترکیب له لارې پای ته رسیږي، کوم چې د دې د ستړیا پیاوړتیا کې هم مرسته کوي. دا د 11 ساعتونو څخه ډیر وخت نیسي ترڅو د پنځه محور ماشین کولو مرکز په کارولو سره د فعال سطحو شکلونو غوره کولو لپاره ، لکه د پسټون تماسونه.

بوګاټي، په 3D چاپ کې د ډلې مشر

له دې سره، بوګاټي نه یوازې د 3D چاپ کولو ټیکنالوژۍ په برخه کې، بلکې د لوړ ټیکنالوژۍ غوښتنلیکونو په برخه کې هم د فولکس ویګن ګروپ کې مخکښ دی. یو ډول ملیونر لابراتوار او خورا خورا پیاوړی ...